加工五金汽车冲压件的冲压设备,在选择的时候主要包括选择压力机的类型和确定压力机的规格两个方面;设备类型的选择;五金冲压设备的类型较多,其刚度、精度、用途各不相同,应根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等正确选用;
1、对于中小型五金冲压件、弯曲件或拉深件的生产,主要应采用开式机械压力机,虽然开式压力机的刚性差,在冲压力的作用下床身的变形能够破坏冲裁模的间隙分布,降低模具的寿命或冲裁件的表面质量,但是由于它提供了极为便于操作的条件和易于安装机械化附属装置的特点,使它成为目前中小型冲压设备的主要形式;
2、对于大中型冲裁件的生产,多采用闭式结构形式的机械压力机,其中有一般用途的通用压力机,也有台面较小而刚性大的专业挤压压力机、精压机等。在大型五金拉深冲压件的生产中,应尽量选用双动拉深压力机,因为其所使用的模具结构简单,调整方便;
3、在小批量生产中,尤其是在大型厚板五金冲压件的生产中,多采用液压机。液压机没有固定的行程,不会因为板料厚度变化而超载,而且在需要很大的施力行程加工时,与机械压力机相比具有明显的优点。但液压机的速度慢,生产率低,而且零件的尺寸精度有时因受到操作因素的影响而不十分稳定。
那么汽车钣金件加工后的装配应该有哪些要求呢?
首先在装配之前,应该详细的阅读装配工艺要求和集装箱资料等,要看一下集装箱的装配流程和运输过程,在一些具有震动的地方要加注减震措施,避免钣金件因为震动造成损坏,然后按照规定将一些需要装备的成本或者检验合格的产品入库,然后由专人进行清点,避免出现装配时候出现遗漏,然后就可以等待装配了。
装配的过程中,工序应当合理,特别的装配的顺序要注意,然后操作的时候要观察四周,注意周围旁边人员的安全,避免出现人身伤害,装配的摆放地点要选择准确, 如果需修改,要向有关部门报批,装配过程中,需现场返修的工件,应经有关部门同意,方能修改,装配的过程中严禁将半成品摆放在具有安全隐患的地方,要将它们摆放在牢靠没有移动危险的地方,目的就是为了避免物品下滑对人员造成砸伤,对较重的大型工件,竖起、移动或放倒时,应有专人指挥,以免必生意外事故,后就是将装配之后的产品检查合格之后就可向买家发货或者入库了。