汽车冲压件在工业产品中的运用非常普遍，而且为了得到理想的冲压产品，不管是冲压加工方法，还是冲压设备都要与其材料相适应。而且我们从冲压件生产厂商那里了解到，冲压件成形的顺利与否以及成形质量如何，都是与一些性能有关系的。
仔细观察生产出来的汽车冲压件，会发现产品表面有凹凸，从而影响了整个工件的品质。要改善这种情况，首先要找到问题的根源，才能有针对性的制定相关的解决方案。冲压件生产厂家也已经意识到了这方面问题的严重性，所以已经着手开始改进。
对于冲压金表面的凹凸，大部分是由于原料或冲压模具中附着杂质引起的；或是在冲压过程中，模具受到碰撞；原料传送带的高度没有合理调整；工位器具的变形等等。以上提到的这些问题都有可能产生冲压件变形和凹凸。
汽车驾驶室零部件对材料性能的要求：汽车驾驶室零部件大都是覆盖件，外形复杂，成形复杂，但受力不大，采用模具成形工艺，材料的成形性能就成了主要矛盾，因此要求材料具有成形性、张紧刚性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等。汽车钣金件产品设计时，通常根据板制零件受力情况和形状复杂程度来选择钢板品种。一般选用拉延性能优良的低碳冷轧钢板、超低碳冷轧钢板。
