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好的汽车冲压件采用成型性好的材料

2021-04-22
作者:翊成网络g

目前,汽车市场的竞争越来越激烈。消费者在选择产品时不仅仅局限于合适的价格,更关注汽车的质量。冲压是汽车四大工序中的diyi个。冲压件的质量问题不仅影响车身外观,还会降低零件的耐腐蚀性和产品的使用寿命,因此控制冲压件的质量缺陷非常重要。

汽车冲压件成形过程中常见的质量问题主要有起皱、开裂、回弹、表面质量(塌陷、滑移、冲击)等缺陷。以上问题占冲压件质量整改的85个点以上。模具的反复校正和维护会导致使用寿命缩短、停机时间急剧增加,以及由于返工甚至报废产品而增加生产成本。因此,探讨冲压件关键缺陷的产生和解决方法,对提高产品的成形质量和生产效率具有重要的实用价值。


汽车冲压件


起皱的原因。

1.材料堆积起皱,过多的材料进入凹模腔,导致起皱。

2.屈曲起皱:1)板料厚度方向的约束力较弱,导致压边屈曲起皱;2)不均匀的拉深件容易产生不均匀的应力,导致失稳起皱。

3.零件的R角过大,导致冲头在拉深过程中无法压住材料,材料流动过快,导致起皱。

4.压料筋设置不合理,或压料筋过小,不能有效防止物料过快流动。

5.产品需要添加的地方没有添加吸皱筋,或者吸皱筋太小,导致零件在拉伸过程中起皱。

6.上下模间隙过大,导致模具在拉深过程中压不下材料,导致起皱。

皱纹的解决方案。

(1)产品设计:1)检查原产品模型设计的合理性;2)避免产品的鞍形;3)产品易起皱部位增加吸料筋。

⑵冲压工艺:1)合理安排工序;2)检查压面和画补充面的合理性;3)检查拉深毛坯、压力和局部材料流动的合理性;4)带内加固的抗皱;5)提高压制力,调整拉延筋和冲压方向,增加成型工艺和板材厚度,改变产品和工艺造型,吸收多余材料。

⑶材料:在满足产品性能的情况下,对于一些容易起皱的零件,采用成型性好的材料。

矫正起皱的一般方法是保证模具在拉深过程中能压住材料,保证合理正常的材料流动速度:如果材料在拉深过程中流动过快,可能导致零件起皱;如果材料流动太慢,可能会导致开裂。


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