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汽车冲压件在制作工序上主要是有哪些?

2021-01-11

冲压件采用热冲压成型的话,那么在工序上,主要是有哪些?

冲压件,如果其采用热冲压成型的话,那么,在具体工序上,主要是有以下这些,是为:

落料:即为,将板材冲压成所需的外轮廓坯料,以便进行后续加工。

奥氏体化:其是包含了加热和保温这两个阶段。其的加工目的,是将材料加热至合适温度,使其具有好的塑性。

转移:是将加热后的材料,从加热炉中取出,然后送入热成型模具中。其的关键点,是速度要快,如果速度过慢,是会影响的冲压件成品质量的。冲压、淬火和后续处理:是对材料进行冲压成型,在一定温度下,以免影响到材料的成型性能。当材料成型后,模具要合模保压一定的时间,以便让材料有好的性能,同时,还要进行淬火处理。而在后续处理上,主要是一些表面处理,或者是钻孔等小的加工。

汽车冲压件准备阶段,将塑料粉称好重量后,首先倒入加料室内加热到可塑状态。施压阶段,压料柱在液压机上工作台向下移动时,进入加料室内对熔融塑料施压、通过模具的浇注系统以高速射入模腔,并经一定时间的保证保温,硬化成形。


汽车冲压件


卸料阶段,开模后,利用专用卸料机构顶出塑件,并清理模腔及加料室和浇道,准备下一行程挤压。

精密冲压件级进模的设计要点:

1.精密冲压件级进模的凹模圆角半径

精密冲压件级进模的凹模圆角半径各方向要一直。否则在弯曲时,使坯料产生滑动,使制品偏移而影响请按去精度和尺寸,并且在设计级进模时,弯曲圆角的半径要选的合适,不宜过大或过小,若圆角半径大小,以使制品产生局部变形或变薄,影响制品的质量和表面粗糙度。

2.要预防弯曲过程中的坯料偏移

设计精密冲压件模具时,为了预防弯曲过程中的坯料的偏移,要采区如下预防措施:模具应设有弹压装置,记在皮料的弯曲前应有部分处于弹性压紧状态,然后在进行弯曲。


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