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汽车冲压件表面拉毛是怎样产生的?

2020-07-21

在冲压件生产过程中,零件表面拉毛是较常见的一个质量缺陷,各生产厂家普遍存在这个问题,这个问题产生影响产品的稳定性和效率,还会使模具发生更严重的磨损,可能会 导致零件批量报废,模具寿命缩短且零件精度受影响,同时,人力上投入更多的精力去修理模具和管理成本,所以别看一个小问题,引发的连锁问题还真不小,那通常应该怎么处理?


汽车冲压件


汽车冲压件表面拉毛是怎样产生的?实质上是由于模具和零件出现了局部的黏连,改善这个问题方法有多种,但其基本原理都是改善模具和零件之间的性质,使两者不产生黏连,也可以从这几点下手:

1.选择合适的模具材料:模具材料一般选择Cr12MoV,SKD11等优质材料,其热处理硬度后可以达到58-62之间。

2.制作模具前做好模具坯料准备:保证模具坯料的光洁度,因为模具坯料本身存在气孔、杂质的话,零件也会产生拉毛现象,模具坯料进行磨加工,保证光洁度;另外也需要定期给模具做保养,可以保证模具的精度及寿命。

3.合理使用润滑油:生产过程中,合理的使用润滑油,可以有效减少模具和零件摩擦的干涩度,减少拉毛;一般采用的是手工涂油,或者采用自动化涂油,同时,还可以有效减少零件开裂等问题;有不好的地方就是,使用润滑油会使工作台面或者地面产生油污,使用完毕需进行清理。

4.模具表面处理:这里说到模具的表面处理是给模具表面镀硬铬,镀硬铬表面可以保证光洁,同时硬度可以达HV1000左右,可以有效减少零件拉毛现象,但是经过较强的压力冲击后或者有零部件脱落时,就不利于生产了。


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