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必须要严格按照相应的原则来设计汽车冲压件

2019-11-27

模具工作部件的几何形状。不同形状模具的工作部件也会影响拉深件的质量。凹模分为平头凹模和圆锥凹模两种。圆锥形模的使用通常使坯料的变形区具有较大的抗失稳能力,相对于平端模允许相对厚度(t/D)。较小的毛坯不会起皱。

模具导向模式。拉深模的导向包括冲头和压边头、压边头和压边头两个方向。模具导轨的合理性直接影响到拉拔的可靠性,合理稳定的导轨可以保证模具圆周间隙的均匀性和拉拔表面的配合,从而保证拉拔件的质量。


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普通拉深模具多采用导板或导柱导向,而对于拉深过程中侧向力较大的覆盖件(指结构不对称的工件)的拉深模具,可采用背块式导向装置进行导向。凸筋一般设置在坯料架内,与凹模表面相应的凹槽,即凹筋。凸棒也可设置在模具表面,凹棒设置在压边环上。

汽车冲压件必须要严格按照相应的原则来设计冲压件,这样才能在保证产品质量的前提下,实现节能、高效等目的。那么关于汽车冲压件的设计原则具有哪几点?

首先,设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下可以采用价格低廉的材料来制作冲压件,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。


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其次,设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,这样才能用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。

当然,设计的冲压件还必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。同时哟啊有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

除此之外,设计的冲压件要在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定,减少其成本,提高了价值。

拉延筋的作用。1.加强物料对物料流动的控制能力。2.增加进给阻力,使毛坯承受足够的拉应力,提高拉拔件的刚度,减少回弹引起的表面缺陷。3.扩大压边力的调整范围。


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首先,你需要知道“大三角帆的酒吧”的主要作用是增加材料的电阻,所以“压边力”也扮演相同的角色,这两个是相辅相成的,可以减少调整电阻的压边力大三角帆的酒吧来达到相同的目的。

拉延筋(槽)设置。拉延筋的设置可以增加相应零件在冲压表面的进给阻力,调整坯料的流动方向。但是,如果拉延筋的位置、根数和形状选择不当,就无法拉出满意的盖板。一般情况下,拉延筋的数量和位置主要取决于覆盖层的形状、起伏特性和拉延深度。


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