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技术上的革新对于汽车钣金件是很重要的

2019-10-08
作者:翊成网络g

在金属工艺学中,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属汽车零部件

汽车钣金件加工行业面临逐年降低制造成本的压力,除了寻求管理上的改善与变革外,技术上的革新也是重要的方法之一。 


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所以,钣金加工革新了新的工艺。 

这新的钣金工艺,达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的;达到了提高质量的目的;它有其设计与工艺上独特的地方;它突破了传统工艺下的设计思想;还有工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。 

由于新钣金工艺流程的特点,先进的钣金设备软件支持与设计,激光切割工艺,折弯工艺。 


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钣金加工有时也作扳金,这个词来源于英文sheet metal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。


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汽车钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-  在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

数控技术在钣金加工机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控技术的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。

剪板下料在钣金加工过程中是一道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量,数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。

S冲压是钣金加工中一个重要环节,数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床,有单冲头和转塔两种。


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